控制旋塞閥可通過 90° 旋轉實現(xiàn)介質的接通或切斷。閥體腔內采用凹槽與凸緣結構設計,能有效固定閥套,滿足特殊工況需求,同時可防止閥門關閉時閥套與旋塞同步轉動導致的閥體損壞。閥套采用聚四氟乙烯(PTFE)材質,具有強度高、摩擦系數(shù)小、扭矩小、密封可靠、使用壽命長等優(yōu)勢。
維都利控制旋塞閥具備強耐腐蝕性及耐高溫高壓性能,是石油、化工、冶煉等行業(yè)中控制易結晶、含顆粒雜質介質的理想閥門,可適應嚴苛工況。
常規(guī)結構的大口徑旋塞閥使用一段時間后易出現(xiàn)內密封及中間密封泄漏問題。為解決這一問題,我們采用自主研發(fā)的耳軸式雙壓蓋結構設計來制造大口徑旋塞閥。
在高溫高壓工況下,旋塞耳軸結構不會使密封套(閥座)發(fā)生偏移或擠壓,旋塞始終處于中心軸位置,有效解決了大口徑閥門因密封套偏移導致的密封泄漏問題。
雙壓蓋包括填料調節(jié)壓蓋與旋塞調節(jié)壓蓋,可在線分別調節(jié)填料與密封,確保填料密封的可靠性,同時降低操作扭矩,使開關更輕便省力。
第一層:密封套
采用進口改性聚四氟乙烯(PTFE)材質,耐溫可達 260℃,具有強度高、摩擦系數(shù)小、啟閉扭矩小、密封可靠、使用壽命長等優(yōu)勢。
第二層:楔形壓力密封墊片
由改性聚四氟乙烯制成,可在管路壓力突然異常升高時,防止高壓介質泄漏。
第三層:楔形填料或柔性石墨填料密封
楔形填料密封能有效避免因受力不均導致的填料壓點偏移和密封失效;柔性石墨填料則具備耐高溫、耐高壓及防火性能。
三重可靠密封結構滿足 API607 標準對防火和防靜電的要求。
4.閥蓋處增設填料箱
閥體與閥蓋之間增加填料箱,徹底阻斷介質與閥蓋的接觸,使閥蓋材質可從特殊材料改為不銹鋼,節(jié)省特殊材料成本。
5.彈簧加載自動補償密封
填料與旋塞調節(jié)壓蓋之間的連接螺栓采用碟形彈簧加載,可應對管路中壓力和溫度的異常變化,碟形彈簧能自動補償并保障密封效果。
6.旋塞蓋下方增設平面軸承
減少操作扭矩,使開關更輕便,有效改善旋塞閥扭矩過大、操作費力的問題。
7.閥體凹槽內置纏繞式墊片
墊片可長期保持彈性,確保密封可靠。
1.石油化工:適用于易結晶介質(如樹脂、黏稠物料)及含少量顆粒的化工原料輸送,可切斷或調節(jié)管路介質,耐受高溫高壓及腐蝕性工況。
2.冶金冶煉:在礦漿、熔渣輸送管路中,用于控制含固相顆粒流體的通斷,多重密封與抗磨損設計適配嚴苛環(huán)境。
3.煤化工:針對煤氣、焦油等復雜介質,可實現(xiàn)穩(wěn)定的切斷與調節(jié),防火防靜電功能滿足安全需求。
4.制藥與食品:適配高潔凈要求的漿料、膠體類介質,進口改性&