控制蝶閥是一種可用于切斷或調(diào)節(jié)流量的閥門,也被稱為 “1/4 轉(zhuǎn)閥門”—— 操作時(shí),閥瓣旋轉(zhuǎn) 1/4 圈(90 度)即可實(shí)現(xiàn)閥門的全開或全關(guān)。
其 “蝶板” 是一個(gè)安裝在閥桿上的金屬圓盤,關(guān)閉機(jī)構(gòu)呈圓盤狀,操作方式與球閥類似,可實(shí)現(xiàn)快速切斷。
蝶板位于管道中心,一根穿過蝶板的閥桿與閥門外部的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連,通過旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可使蝶板與流體流向平行(全開)或垂直(全關(guān))。
控制蝶閥有雙偏心和三偏心設(shè)計(jì),因其成本低于其他類型閥門且重量更輕,受到廣泛青睞。
蝶板下方安裝兩個(gè)獨(dú)立的止推環(huán),可防止因流體壓力、溫度變化導(dǎo)致的蝶板變形、閥桿錯(cuò)位及密封面卡澀,確保閥門在任何工況下正常運(yùn)行;同時(shí),閥桿下端設(shè)計(jì)獨(dú)立防噴出機(jī)構(gòu),避免因閥桿斷裂或噴出引發(fā)意外事故。
針對(duì)調(diào)節(jié)控制場(chǎng)景,充分利用三偏心蝶閥的密封原理,實(shí)現(xiàn)啟閉時(shí)蝶板不刮擦閥座,且閥桿扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面 —— 蝶板與閥座幾乎無摩擦,從根本上消除了閥門小開度時(shí)因摩擦等不穩(wěn)定因素導(dǎo)致的跳躍現(xiàn)象及調(diào)節(jié)失效問題,即徹底根除死區(qū)。這使得蝶閥可在 0~90 度全范圍進(jìn)入可調(diào)區(qū)域,正常調(diào)節(jié)比是普通蝶閥的 2 倍以上,最高可達(dá) 100:1。
閥座由金屬片與石墨片層壓制成,能有效抵御介質(zhì)中微小固體顆粒的影響,以及熱膨脹導(dǎo)致的密封面卡澀,即便出現(xiàn)輕微故障也可保證無泄漏。
蝶閥密封副設(shè)計(jì)獨(dú)特:閥體閥座可更換,且蝶板密封面與蝶板為獨(dú)立結(jié)構(gòu),單獨(dú)更換蝶板密封面即可 —— 無需將損壞的蝶板送回廠家,也無需拆解閥門,大幅降低維護(hù)成本、縮短維護(hù)時(shí)間,并減輕維護(hù)強(qiáng)度與難度。
三偏心蝶閥采用防火設(shè)計(jì),已獲得 API 607 和 API 6FA 認(rèn)證,可安全應(yīng)用于石油、石化等各類危險(xiǎn)領(lǐng)域。
傳統(tǒng)上,閥座內(nèi)漏是關(guān)注重點(diǎn),而填料處外漏常被忽視。事實(shí)上,外漏的危害遠(yuǎn)大于內(nèi)漏已成為共識(shí)。三偏心蝶閥作為旋轉(zhuǎn)類閥門,閥桿僅做 90 度旋轉(zhuǎn),相比閘閥、截止閥閥桿的螺旋多回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),填料磨損更小、壽命更長(zhǎng)。
經(jīng)特殊機(jī)床加工的部件,表面粗糙度低于 Ra0.2,提升了表面硬度與耐磨性,減少密封填料磨損及閥門扭矩,使動(dòng)密封部位的密封更可靠。
壓蓋法蘭的連接螺栓采用碟形彈簧加載,可應(yīng)對(duì)管路中壓力和溫度的異常變化,碟形彈簧能自動(dòng)補(bǔ)償并保障密封效果。
1.市政與水處理:自來水、污水管網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)與切斷,大口徑設(shè)計(jì)適配管道輸送,雙 / 三偏心結(jié)構(gòu)滿足低泄漏需求。
2.石油化工:常減壓裝置、催化裂化系統(tǒng)的介質(zhì)控制,防火防靜電設(shè)計(jì)適配易燃易爆工況,耐溫耐壓性能應(yīng)對(duì)高低溫流體。
3.電力能源:電站循環(huán)水、脫硫漿液管路的調(diào)節(jié),層壓式閥座抗顆粒沖刷,適合含雜質(zhì)介質(zhì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
4.冶金與輕工:冶煉冷卻水、造紙漿料的通斷與流量控制,可更換